हमारी दुनिया में कुछ भी नहीं हमेशा के लिए रहता है। जितनी जल्दी या बाद में, एक वॉशिंग मशीन जिसने आपको लंबे समय तक ईमानदारी से सेवा दी है, वह अनुपयोगी हो जाती है, और इसे सुधारने के लिए यह आर्थिक रूप से अक्षम है। इस स्थिति में, आपको बस घर में एक नया सहायक खरीदना होगा, और पुराने को स्क्रैप में भेजना होगा।
लेकिन अगर आप अपने स्वयं के हाथों से कुछ करना पसंद करते हैं, तो प्रसंस्करण के लिए पुराने उपकरण भेजने से पहले, इससे इंजन को हटा दें, जिसका उपयोग कई उपयोगी परियोजनाओं में किया जा सकता है। यह लेख उपलब्ध उपकरणों के आधार पर एक वियोज्य बेल्ट मशीन बनाने की प्रक्रिया का वर्णन करता है। वाशिंग मशीन से इंजन का उपयोग करने के लिए ड्राइव मोटर का प्रस्ताव है।
क्या सामग्री और उपकरण की आवश्यकता होगी
उचित तैयारी - किसी भी घटना की सफलता की कुंजी। यदि आपके पास घर में निर्मित मशीनों को बनाने के लिए पर्याप्त अनुभव और कौशल नहीं है, तो यह गैर-काम करने वाली कटिंग बेल्ट मशीन खरीदने और आपके पास मौजूद इंजन का उपयोग करके इसे पुनर्स्थापित करने के लिए इष्टतम होगा।
खरोंच से एक नया उपकरण बनाने के लिए आपको आधार बनाने के लिए एक वेल्डिंग मशीन के साथ काम करने की आवश्यकता होगी, साथ ही साथ लकड़ी के काम में ज्ञान और अनुभव होगा। सटीक कठोर बिस्तर और स्लैब-मुक्त स्थानांतरण इंजन से कटिंग ब्लेड तक - मुख्य कारक जो तैयार उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं।
उन लोगों के लिए जो कठिनाइयों से डरते नहीं हैं, नीचे स्वतंत्र रूप से एक काटने के उपकरण बनाने के लिए उपकरण और सामग्री की एक सूची है।
आपको निम्नलिखित सामग्रियों और घटकों की आवश्यकता होगी:
- इंजन वॉशिंग मशीन;
- गति नियंत्रण डिवाइस;
- प्रोफ़ाइल धातु;
- प्लाईवुड;
- बीयरिंग;
- अक्ष;
- फास्टनरों (बोल्ट, नट, शिकंजा, शिकंजा);
- गोंद।
आपको जिन साधनों की आवश्यकता है;
- वेल्डिंग पलटनेवाला;
- लकड़ी मिलिंग मशीन;
- jigsaws;
- पेचकश;
- मेटलवर्क टूल (कुंजियाँ, पासतीज़ आदि) के वाइस और सेट।
चरणबद्ध मशीन निर्माण प्रक्रिया
मशीन का निर्माण शुरू करने के लिए सबसे जिम्मेदार और तकनीकी रूप से कठिन भागों के निर्माण के लिए होना चाहिए - इंजन से कैनवास पर आंदोलन को स्थानांतरित करने के लिए पुली।
वास्तव में, ये लगभग 30 सेमी के व्यास के साथ दो पहिए हैं - जिनमें से एक मशीन के निचले भाग में तय किया गया है और एक बेल्ट ड्राइव के माध्यम से इंजन से जुड़ा हुआ है। समायोजन पहिया के ऊपरी भाग में - ब्लेड का तनाव प्रदान करना।
घर के कारीगरों के बीच ड्राइव पहियों के निर्माण के लिए सबसे आम सामग्री प्लाईवुड है। यह उपलब्ध है, आसानी से संसाधित है, लकड़ी की एक सरणी की तुलना में विरूपण के लिए कम अतिसंवेदनशील है।
टिप! गोताखोरों के निर्माण के लिए आवश्यक अनुमति प्राप्त करने के लिए पूरी तरह से अलग है। इसके अलावा, आपके प्लाइवुड के अलग-अलग लॉयर्स के साथ आप को एक आवश्यकता है।
ड्राइव पहियों की विनिर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है:
- एक आरा का उपयोग करके, प्लाईवुड की एक शीट को चौकोर टुकड़ों में काटें;
- एक मिलिंग मशीन पर, उन्हें एक गोल आकार दें;
- पहियों को आवश्यक मोटाई देने के लिए रिक्त स्थान की आवश्यक संख्या को गोंद करें;
- गोंद सूखने तक ताकत के लिए, स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ सरेस से जोड़ा परतों को खींचें।
मशीन में पहियों को बीयरिंग के साथ धुरी पर घूमना चाहिए। VAZ 2108 से ऑटोमोबाइल पंप के एक्सल इस उद्देश्य के लिए उत्कृष्ट हैं। हम पहिया सेंट को बाहर निकालते हैं और उन पर बीयरिंग के साथ एक्सल दबाते हैं।
महान, हमारे पास दो समान पहिए हैं - उनमें से एक को लीड बनाने का समय है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, पहियों में से एक ड्राइव मोटर से एक बेल्ट ड्राइव के माध्यम से टोक़ प्राप्त करेगा। ड्राइव व्हील के अक्ष पर एक चरखी रखी जानी चाहिए।
हम प्लाईवुड की पुली भी बनाते हैं और इसे गोंद और स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ ड्राइव व्हील पर जकड़ते हैं। पुली, अपने मुख्य कार्य के अलावा, अक्षीय मिश्रण के खिलाफ एक अतिरिक्त असर अनुचर के रूप में भी कार्य करता है। पहिया के दूसरी तरफ, विस्थापन को रोकने के लिए, आपको प्लाईवुड ओवरले रखना चाहिए।
पहिए लगभग तैयार हैं, यह अंतिम संशोधन को पूरा करने के लिए बना हुआ है। ऐसा करने के लिए, सुरक्षित रूप से एक बेल्ट ड्राइव का उपयोग करके वाइस में पहिया अक्ष को ठीक करें, इसे वॉशिंग मशीन से इंजन के साथ कनेक्ट करें। हमारे पास एक तात्कालिक खराद है, इसकी मदद से हम अक्षीय रनआउट को हटाते समय पहिया और चरखी के आवश्यक प्रोफ़ाइल बनाते हैं। अंतिम स्पर्श के रूप में, पॉलीयुरेथेन गोंद को एक टिकाऊ कोटिंग बनाने के लिए पहियों की कामकाजी सतह पर लागू किया जाना चाहिए जो काटने वाले ब्लेड को ऑपरेशन से फिसलने से रोकता है।
समाप्त होने के बाद पहिए मशीन के फ्रेम में चले जाते हैं। फ्रेम जितना संभव हो उतना मजबूत और कठोर होना चाहिए। एक कार्यशाला में, आकार के पाइप से एक वेल्डेड फ्रेम बनाने के लिए सबसे कुशल है। इंजन को माउंट करने के लिए फ्रेम के निचले भाग पर प्रदान किया जाना चाहिए।
चेतावनी! जब एक अग्रणी इंजन से परिवहन के लिए एक बेल्ट गियर का उपयोग किया जाता है, जो एक ड्रिल बेल्ट तनाव डिवाइस को खोलने के लिए तैयार होना चाहिए।
इंजन को संलग्न करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए एक समायोजन पेंच प्रदान किया जाना चाहिए कि इंजन विस्थापित हो गया है और बेल्ट ऑपरेशन के दौरान तनाव में है। इंजन पर तनाव इकाई को सुरक्षित करने के बाद, फ्रेम के तल पर ड्राइव व्हील के अक्ष को मजबूती से ठीक करना संभव है।
संचालित पहिया और समायोजन इकाई को समायोजित करने के लिए फ्रेम के ऊपरी भाग में एक स्थान प्रदान किया जाना चाहिए। एडजस्ट करने वाली गाँठ को काटने वाले कपड़े और उसके केंद्र के तनाव के लिए अभिप्रेत है।
ऊपरी पहिया को जगह में सेट करने के बाद, कोई कह सकता है कि मशीन लगभग तैयार है। यह कटिंग ब्लेड स्थापित करने और गति नियंत्रण के माध्यम से नेटवर्क से इंजन को जोड़ने के लिए बनी हुई है।
अंत में, आपको टेप के लिए प्रतिबंधक रोलर्स स्थापित करना होगा, एक सुरक्षात्मक आवरण, तालिका की कामकाजी सतह का निर्माण करना होगा और अपनी रचना को चित्रित करना होगा।
चेतावनी! काटने का कार्य, एक छोटे से काम करने वाले हिस्से के लिए अपवाद, जरूरी है!
हम डिवाइस का परीक्षण करते हैं
मशीन तैयार है, आप एक परीक्षण चला सकते हैं। पहली बार, मशीन को न्यूनतम गति से चालू करें और ब्लेड के विमान में खड़े न हों। चालू करना और यह सुनिश्चित करना कि सब कुछ उसी तरह से काम करता है, जैसा कि आप मशीन को ऑपरेशन में आज़मा सकते हैं। इसे पतले टुकड़ों से शुरू करना चाहिए, धीरे-धीरे लोड बढ़ाना चाहिए। काम करते समय सुरक्षात्मक उपकरण का उपयोग करना न भूलें।
हमें उम्मीद है कि यह लेख आपके लिए उपयोगी था, और आप अपने सभी विचारों को व्यवहार में लाने में सक्षम होंगे।
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