कमरे में एक नया दर्पण लटकाए जाने का फैसला करने के बाद, आप शायद सोचें कि इसे कैसे ड्रिल किया जाए ताकि यह बरकरार रहे। यह पता चला है कि यदि आप कुछ रहस्य जानते हैं तो यह समस्या आसानी से हल हो गई है।
दर्पण - नाजुक सामग्री। इसलिए, धातु या कंक्रीट उत्पादों के लिए उपयोग किए जाने वाले मानक प्रसंस्करण के तरीके यहां उपयुक्त नहीं हैं। मानक ड्रिल का उपयोग करते समय, सामग्री पूरी तरह से दरार या दरार कर सकती है। विशेष अभ्यास में मदद मिलेगी:
- नीचे। उच्च शक्ति धातु मिश्र धातु से बना। उपयुक्त जब आपको 8-12 मिमी के व्यास के साथ एक स्लॉट ड्रिल करने की आवश्यकता होती है। कूलेंट की आपूर्ति के साथ कम गति से ड्रिलिंग की जाती है। इसके साथ काम करते समय, आपको पहले उत्पाद में कम गति पर एक अवकाश बनाना चाहिए, और फिर काम करना जारी रखना चाहिए।
- एक डायमंड डालने के साथ ट्यूबलर (कैस्टेलेटेड)। यह सिरेमिक टाइलों, दर्पणों, कांच और अन्य नाजुक सामग्रियों के साथ जल्दी से मुकाबला करता है। पेशेवरों द्वारा बेलनाकार ड्रिल का उपयोग किया जाता है। यह एक उच्च संसाधन वाला एक बजट और अत्यधिक कुशल विकल्प है। छेद की चौड़ाई को उपयुक्त ड्रिल व्यास का चयन करके समायोजित किया जा सकता है।
चेतावनी! ट्यूबलर ड्रिल अक्सर नकली होते हैं। खराब गुणवत्ता वाले सामान के साथ, हीरे का कोटिंग एक ऑपरेशन के बाद उड़ जाता है। खरीदते समय, उस सामग्री पर ध्यान दें जिसमें नोजल बनाया गया है और इसकी मोटाई है। यदि यह मोटा नहीं है, पीतल से बना है, तो कारतूस में डालने के तुरंत बाद यह झुक जाएगा और अनुपयोगी हो जाएगा।
छेद बनाने के अन्य तरीके हैं:
- सिरके में घुलने वाली एल्युमिनियम फिटकरी का प्रयोग। परिणामी रचना को एक दर्पण के साथ इलाज किया जाता है और ड्रिल किया जाता है। इस विधि का उपयोग कार्बाइड ग्लास के लिए किया जाता है।
- पतली धातु की नली या तांबे का तार। तारपीन, पीस पाउडर और कपूर का मिश्रण उस जगह पर बिछाया जाता है जहां ड्रिलिंग की योजना है। फिर ड्रिल और ड्रिल किए गए उपयुक्त मोटाई का एक तार जुड़ा हुआ है।
- कांच काटने वाला। अधिक सटीक रूप से, हीरे की एक गेंद, जिसे इसमें डाला जाता है। इसे उपकरण से बाहर निकाला जाता है और एक धातु की छड़ पर तय किया जाता है। परिणामस्वरूप ड्रिल एक पेचकश और ड्रिल से जुड़ा हुआ है। इस उपकरण के साथ छेद अजीब हो जाएगा। तीखे किनारों को दर्ज किया जाता है।
- रेत और पिघली हुई धातुओं का उपयोग करना। सतह एक विलायक के साथ degreased है। जिस स्थान पर स्लॉट की योजना बनाई गई है, वह गीली रेत से ढंका है और केंद्र में एक फ़नल बनाया गया है। पूर्व पिघला हुआ टिन या सीसा इसमें डाला जाता है। जमने के बाद, रेत के साथ धातु को हटा दिया जाता है। यह एक सुंदर चिकने छेद से निकलता है।
महत्वपूर्ण!गति नियंत्रण के साथ एक ड्रिल का उपयोग करें। ड्रिलिंग ग्लास उच्च गति पर अस्वीकार्य है, इससे उत्पाद को नुकसान होगा। यदि गति-नियंत्रित ड्रिल उपलब्ध नहीं है, तो एक पेचकश के उपयोग की अनुमति है।
ड्रिलिंग से पहले आपकी ज़रूरत की हर चीज़ तैयार करें। यह है:
- घुलनशील विलायक;
- ड्रिल या पेचकश;
- पानी, ठंडा करने के लिए तारपीन;
- संरक्षण के लिए प्लास्टिक के गिलास और दस्ताने;
- ड्रिल।
काम करने से पहले, कांच के एक पुराने कट पर व्यायाम करें। जैसे ही आप अपना हाथ भरते हैं, आप सीधे दर्पण के साथ काम करने के लिए आगे बढ़ सकते हैं।
मदद!मिरर और डायमंड ड्रिल से ओवरहीटिंग का डर रहता है। इसलिए, ऑपरेशन के दौरान, उन्हें समय-समय पर पानी से ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
कदम से कदम निर्देश:
- हाथों और आंखों की सुरक्षा करें।
- उत्पाद को मेज पर रखें। इसे कसकर झूठ बोलना चाहिए - हिलना नहीं, फिसलना नहीं।
- दर्पण की सतह तैयार करें। एक घटते एजेंट के साथ इसका इलाज करें। पूरी तरह से सूखने दें।
- मार्क करें और कुछ तारपीन डालें। इससे दरारों से बचाव होगा। यदि तारपीन हाथ में नहीं है, तो आप छेद के चारों ओर प्लास्टिसिन चिपका सकते हैं और परिणामी अवकाश में पानी डाल सकते हैं। उत्पाद के किनारे और स्लॉट के बीच की दूरी कम से कम दो सेंटीमीटर होनी चाहिए।
- ड्रिलिंग शुरू करें। उपकरण को सबसे धीमी गति से समायोजित करें, अन्यथा भंगुर उत्पाद को तुरंत नुकसान पहुंचाएं। ड्रिल पर प्रेस न करें, बल लागू न करें। बहुत सावधानी से काम करें, ओवरहीटिंग से बचने के लिए हर 10 सेकंड में ब्रेक लें। ऐसे समय में, कार्य क्षेत्र को ठंडा करना सुनिश्चित करें।
- दर्पण को समकोण पर ड्रिल पकड़ो। ड्रिल को कांच पर फिसलने से रोकने के लिए, लकड़ी या प्लास्टिक की पट्टी में एक छेद बनाएं और टेप के साथ उत्पाद को ठीक करें।
- छेद के माध्यम से ड्रिल न करें। जब अंत में बहुत कम बचा है, तो उत्पाद को पीछे की तरफ से खत्म करें और ड्रिलिंग समाप्त करें। यह बाहर से चिप्स से बचने में मदद करेगा।
- चिप्स और कटौती को रोकने के लिए एक पीस उपकरण के साथ अनियमितताओं को पीसें।
काम के बहुत अंत में, गति को और भी कम करें और ड्रिल पर दबाव कम से कम करें।
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