हीटिंग बॉयलर में दबाव क्यों बढ़ जाता है

सामान्य से ऊपर हीटिंग सिस्टम में दबाव बॉयलर उपकरणों के सुरक्षा समूह को समय-समय पर अतिरिक्त तरल को एक सुरक्षा वाल्व के माध्यम से जारी करने का कारण बनता है। इस ऑपरेटिंग मोड में, सर्किट के सभी हिस्सों में वृद्धि हुई भार का अनुभव करना शुरू हो जाता है, जिससे खराबी हो सकती है, इसलिए, यह पता लगाना तत्काल है कि सिस्टम में दबाव क्यों बढ़ता है।

दबाव बढ़ने के कारण

केवल एक पेशेवर हीटिंग इंजीनियर बॉयलर के सटीक खराबी का पता लगा सकता है। यही है, स्वयं टूटने को निर्धारित करने और मरम्मत करने के लिए, जिसने हीटिंग सिस्टम में दबाव में वृद्धि का कारण बना, काम नहीं करेगा। बायलर के बाहरी टूटने के दौरान होने वाले दबाव में वृद्धि के मुख्य कारण इस प्रकार हैं:

  1. हीट एक्सचेंजर की अखंडता का उल्लंघन। लंबे समय तक परिचालन के कारण, उपकरणों की दीवारें दरार सकती हैं। दरारें का कारण कारखाना दोष, अपर्याप्त ताकत, पानी का हथौड़ा या उपकरण पहनना है। द्रव को हर कुछ दिनों में सर्किट में जोड़ा जाता है। दृश्य रिसाव का पता नहीं लगाया जा सकता है - शीतलक नालियां बहुत कमजोर रूप से, जबकि बर्नर संचालन में है, मौजूद नमी वाष्पीकरण करने लगती है। हीट एक्सचेंजर को बदलना आवश्यक है, इसे बहुत ही दुर्लभ मामलों में सील किया जा सकता है।
  2. खुले मेक-अप वाल्व के कारण दबाव बढ़ता है। बॉयलर सर्किट में कम दबाव के कारण और हीटिंग पाइप में फ़ीड वाल्व के माध्यम से पाइप लाइन में वृद्धि "अतिरिक्त" तरल को पारित करना शुरू कर देती है। दबाव तब तक बढ़ जाता है जब तक सुरक्षा वाल्व के माध्यम से इसकी वापसी की आवश्यकता नहीं होती है।
  3. यदि पाइपलाइन में दबाव कम हो जाता है, तो शीतलक बॉयलर को द्रव की आपूर्ति बंद कर देता है, जिस स्थिति में सिस्टम में दबाव कम हो जाता है। टूटी हुई मेकअप वाल्व के साथ भी यही समस्या हो सकती है। आपको या तो इसे ब्लॉक करना होगा, या इसे बदलना होगा।
  4. तीन-तरफा वाल्व के कारण वृद्धि। वाल्व की विफलता के दौरान, विस्तार पोत से द्रव सर्किट में प्रवाह करना शुरू हो जाएगा। तीन-तरफा वाल्व को बदलना होगा या समय-समय पर साफ किया जाना चाहिए।
  5. दबाव नापने का यंत्र रीडिंग एक जगह पर रहता है। यदि प्रेशर गेज पर तापमान में वृद्धि या कमी के साथ बॉयलर उपकरण के ऑपरेटिंग मोड में परिवर्तन के दौरान तीर नहीं चलता है, तो दबाव गेज टूट जाता है। इसे बदलने की जरूरत है।

बंद बॉयलरों में दबाव क्यों बढ़ रहा है

दबाव बढ़ने के मुख्य कारण इस प्रकार हैं:

  • हीटिंग सर्किट ऊपर से भरा हुआ है;
  • स्टार्ट-अप के दौरान शीतलक के साथ त्वरित भरने;
  • बिखर पंप पंखे जिसके माध्यम से हवा गुजरती है;
  • एयर वेंट की विफलता;
  • मरम्मत के बाद, सिस्टम में हवा नहीं चली।

हीटिंग सर्किट को नीचे से भरा जाना चाहिए, और सुरक्षा नल खुले होने चाहिए। यह धीरे-धीरे भरने के लिए आवश्यक है, जब तक कि तरल सुरक्षा वाल्व से निकलना शुरू न हो जाए। इससे पहले कि आप हीटिंग सर्किट को भरना शुरू करें, सभी एयर इनलेट भागों को साबुन के पानी के साथ इलाज किया जाना चाहिए, ताकि आप उनके सामान्य ऑपरेशन की जांच कर सकें।

महत्वपूर्ण! यदि डिस्चार्ज पंप हवा से गुजरता है, तो यह वह है जो बढ़े हुए दबाव का कारण बनता है।

खुली प्रणालियों में दबाव बढ़ने का कारण

एक खुली प्रणाली में, पाइप की ढलान की सही गणना के साथ, हवा विस्तार टैंक में प्रवेश करती है। एयर प्लग स्टार्ट-अप पर तरल के साथ सर्किट के अनुचित भरने के दौरान ही दिखाई दे सकते हैं।

इस समस्या की उपस्थिति के दौरान, रेडिएटर्स पर स्थित सुरक्षा नल के माध्यम से हवा का प्रवाह किया जाता है।

चेतावनी! जब दबाव कम करना संभव नहीं होता है, तो संभवतः अगले स्टार्ट-अप के दौरान हीटिंग सर्किट को पूरी तरह से सूखा देना आवश्यक होगा।

अन्य कारण

निम्नलिखित कारणों से दबाव में वृद्धि भी हो सकती है:

  1. बंद शट-ऑफ वाल्व। नतीजतन, थर्मल माध्यम की आपूर्ति पर दबाव बढ़ जाता है और बॉयलर उपकरण की सुरक्षा चालू होती है। सभी वाल्वों को खोलना आवश्यक है।
  2. विस्तार टैंक पंपिंग उपकरण के ठीक बाद स्थित है। इस प्रकार, दबाव तुरंत बढ़ जाता है, और लगभग तुरंत बंद हो जाता है, जबकि इसके अंतर को नोट किया जाता है। यह स्थिति हीटिंग सर्किट में पानी के हथौड़ा का कारण बन सकती है। इस समस्या से छुटकारा पाने के लिए, थर्मल सर्किट के कम तापमान वाले क्षेत्र में विस्तार क्षमता को रिटर्न सर्किट पर स्थापित किया जाना चाहिए। विस्तार टैंक के बाद बॉयलर उपकरण के सामने पंप स्थापित किया गया है।
  3. यदि एक मोटे फ़िल्टर स्थित है, तो इसका जाल गंदा हो सकता है। नतीजतन, पाइपलाइन में दबाव बढ़ जाता है। छलनी को साफ करने से पानी के दबाव को कम करने में मदद मिल सकती है। हर 5 साल में सबसे सरल कार्बन फिल्टर को साफ करने की आवश्यकता होती है। Rinsing फ़िल्टर काफी महंगे हैं, लेकिन शीतलक इस उपकरण को बहुत बेहतर तरीके से साफ करता है।
  4. स्वचालित बॉयलर प्रणाली की विफलता, सेंसर का टूटना। हर समय आप यह निर्धारित नहीं कर सकते कि ऐसा क्यों हुआ। कारण एक विनिर्माण दोष है, नियंत्रण, अनुचित स्थापना के निर्माण के दौरान खराब गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग। आप त्रुटि कोड को जानकर ही असफलता को ठीक कर सकते हैं। यदि उपकरण के दस्तावेज़ीकरण में यह कोड और समस्या निवारण विधियाँ शामिल नहीं हैं, तो आपको बिक्री के बाद की सेवा से संपर्क करना होगा।

हीटिंग सिस्टम का सही और निरंतर संचालन स्थापना की गुणवत्ता, उपकरणों के उचित संचालन, साथ ही साथ सामान्य दबाव प्रणाली में समर्थन पर निर्भर करता है।

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