डू-इट-खुद बफर टैंक फॉर द फ्यूल फ्यूल बॉयलर

ठोस ईंधन बॉयलर गैस या बिजली का एक अच्छा विकल्प है। अपने सभी लाभों के साथ, उनके पास अभी भी कुछ नुकसान हैं। उनमें से, असमान गर्मी उत्पादन और बॉयलर की शक्ति को मौलिक रूप से कम करने में असमर्थता है, जिससे ईंधन का अकुशल उपयोग होता है। इसके अलावा, विशेष रूप से ठंड के मौसम में, मालिक को जलाऊ लकड़ी या कोयले को आधी रात को भट्टी में फेंकना पड़ता है, अन्यथा हीटिंग बंद हो जाएगी और कमरे का तापमान कम हो जाएगा। इन सभी असुविधाओं से निपटने के लिए, सिस्टम में एक बफर टैंक की स्थापना से मदद मिलेगी।

बफर क्षमता क्या है?

एक बफर टैंक का उपयोग हीटिंग सिस्टम को अधिक स्वायत्त बनाता है और इसमें गर्म पानी जमा होने के कारण ठोस ईंधन की तर्कसंगत खपत में योगदान देता है। स्थापना के मुख्य लाभों में शामिल हैं:

1. ओवरहीटिंग के कारण सिस्टम को नुकसान से बचाएं। भविष्य में अत्यधिक गर्मी संग्रहीत और उपयोग की जाएगी।
2. संसाधनों का किफायती और तर्कसंगत उपयोग। कमरा समान रूप से गर्म हो जाएगा और खिड़की को खोलना नहीं होगा यदि इसमें तापमान एक आरामदायक से ऊपर उठ गया है।
3. अन्य गर्मी स्रोतों को आसानी से जोड़ने की क्षमता, उदाहरण के लिए, एक सिस्टम में इलेक्ट्रिक या गैस बॉयलर।
4. रात के बीच में उठने और ईंधन की रिपोर्ट करने की आवश्यकता को समाप्त करना। संचित गर्मी कमरे को कुछ और समय के लिए गर्म करेगी।

महत्वपूर्ण! हीटिंग सिस्टम बफर क्षमता से जुड़े होने पर ऊर्जा की खपत और समग्र दक्षता में बचत काफी बढ़ जाती है। यह निवासियों को असुविधा और असुविधा पैदा किए बिना होता है।

इस उपकरण के संचालन में भी कमियां हैं। उनमें से सबसे महत्वपूर्ण एक उच्च लागत, महान वजन और आयाम है। यह स्थापना को जटिल बनाता है और बॉयलर के पास एक बड़ी जगह की आवश्यकता होती है।

बफर क्षमता की गणना

अधिकतम दक्षता के लिए, बफर क्षमता का सही मात्रा में चयन करना महत्वपूर्ण है। इस मामले में, सबसे पहले, बॉयलर की शक्ति को ध्यान में रखा जाना चाहिए। एक अन्य महत्वपूर्ण कारक क्षेत्र में जलवायु है। बैटरी की भविष्य की गर्मी की मात्रा की गणना इस तरह की बारीकियों द्वारा निर्देशित की जानी चाहिए:

1. एक बुकमार्क के पूर्ण जलने के साथ टैंक में शीतलक का तापमान चालीस डिग्री से ऊपर नहीं बढ़ना चाहिए। इसके लिए, बॉयलर पावर की 1 किलोवाट प्रति 20 से 55 लीटर की क्षमता होनी चाहिए।
2. यह विचार करना आवश्यक है कि टैंक बॉयलर के बगल में कमरे में फिट होगा या नहीं। यदि नहीं, तो आपको इसे कम करना होगा, लेकिन अधिमानतः 25 लीटर प्रति किलोवाट से अधिक बिजली।
3. गर्मी स्रोत के बिना सिस्टम के डाउनटाइम पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। टैंक में संचित गर्म पानी की आवश्यक आपूर्ति का निर्धारण करें ताकि यह इस समय के लिए पर्याप्त हो।

विशेष कार्यक्रमों के बिना क्षमता की सटीक गणना करना असंभव है। आदर्श रूप से, एक विशेषज्ञ को शामिल करना अच्छा होगा। लेकिन अगर यह संभव नहीं है, तो आप लगभग गणना कर सकते हैं, पानी की गर्मी क्षमता - 4.187 kJ / kg * C, सिस्टम डाउनटाइम - 8 घंटे तक और बॉयलर की क्षमता के मामले में - सबसे अधिक बार यह 25 किलोवाट प्रति घंटे है। इस मामले में, गणना इस प्रकार होगी: टैंक में तापमान अंतर और 25 डिग्री (25 * 3600) / (4.187 * 25) ≈ 0.86 m l (860 लीटर) की प्रणाली के साथ। जब बेलनाकार, टैंक लगभग 100 सेमी ऊंचा और 104 सेमी व्यास होना चाहिए।

डू-इट-खुद बफर टैंक फॉर द फ्यूल फ्यूल बॉयलर

फ़ैक्टरी एनालॉग्स की उच्च लागत के कारण, कई इसे अपने दम पर बनाने के विकल्प पर विचार कर रहे हैं। यह कार्य बहुत गैर-तुच्छ है और इसमें ऊष्मा और हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग के अच्छे ज्ञान के साथ-साथ उच्च स्तर के वेल्डर कौशल की आवश्यकता होगी। उपकरणों से, आप वेल्डिंग उपकरण, ग्राइंडर, माप उपकरणों और ड्रिल के बिना नहीं कर सकते। बड़ी मात्रा में सामग्रियों की भी आवश्यकता होगी।

सामग्री

चूंकि परियोजना जटिल है और भविष्य के बैटरी टैंक के आयाम काफी हैं, इसलिए यह काफी महंगा होगा। आप निम्नलिखित के बिना नहीं कर सकते:

1. यदि आप इसे सिलेंडर के रूप में बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आपको धातु बैरल (2 टुकड़े) की आवश्यकता होगी। एक आयताकार के लिए आपको एक शीट की आवश्यकता होगी, अधिमानतः स्टेनलेस स्टील। इस सामग्री की मोटाई पर आकर्षित करना महत्वपूर्ण है, जो 1.5 (स्टेनलेस स्टील के मामले में) या 2 मिलीमीटर (साधारण के साथ) से कम नहीं होना चाहिए।
2. कॉर्नर, प्रोफाइल पाइप (5 बाय 5 सेंटीमीटर)। उनका उपयोग पैरों और कड़ी पसलियों के लिए किया जाएगा।
3. 12 मिमी के व्यास के साथ कॉपर ट्यूब या स्टेनलेस स्टील। इसमें कम से कम 10 मीटर लगेंगे।
4. आस्तीन और फिटिंग।
5. गर्मी प्रतिरोधी इन्सुलेशन। सबसे अच्छा विकल्प बेसाल्ट ऊन होगा, क्योंकि यह स्थापित करना आसान है और गर्म होने पर विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है।
6. चढ़ाना के लिए धातु, बेहतर जस्ती।

उच्च तापमान प्रतिरोधी पेंट की भी आवश्यकता होगी।

एक बेलनाकार टैंक का उत्पादन

सिलेंडर के आकार की संरचना बनाने के लिए, 2 गैस सिलेंडर उपयुक्त हैं। वे प्राप्त करना आसान है, उनके पास धातु की पर्याप्त मोटाई और गुणवत्ता है।

चेतावनी! सिलेंडर के साथ काम शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि किसी भी गैस अवशेषों को हटा दिया जाता है। विस्फोट से बचने के लिए उन्हें पानी से पूरी तरह भरने के द्वारा ही काटना शुरू करें।

विनिर्माण के मुख्य चरण:

1. बैरल या सिलेंडर काटें। आवरणों को काट दें।
2. ब्रैकेट्स के अंदर वेल्ड जिस पर ट्यूब संलग्न किया जाएगा (हीट एक्सचेंजर)।
3. बैरल को एक दूसरे के ऊपर सेट करें और उन्हें वेल्डिंग द्वारा एक साथ कनेक्ट करें।
4. छेद के माध्यम से एक तांबे या नालीदार स्टील ट्यूब से बने कुंडल को पास और स्थापित करें।
5. नीचे और कवर वेल्ड करें। हवा के डंपिंग (ऊपर), नाली क्रेन (नीचे) के वाल्व के कनेक्शन के लिए जो नोजल काटा जाता है।
6. वेल्डिंग द्वारा बाहरी क्लैडिंग के लिए फास्टनिंग्स संलग्न करें। अलग-अलग लंबाई होना वांछनीय है (ताकि यह एक आयत के रूप में निकल जाए - यह अधिक सुविधाजनक होगा और लुक अधिक सौंदर्य होगा)।

विशेष उपकरणों के बिना बड़ी मोटाई के शीट स्टील से एक बेलनाकार टैंक बनाना असंभव है।

एक आयताकार टैंक बनाना

इसे ऐसे चरणों में बनाया गया है:

1. स्टील की चादरें चयनित मात्रा और पूर्व-निर्मित चित्रों के अनुसार चिह्नित की जाती हैं। वेल्डिंग सीम की भी अपनी मोटाई होती है, जिसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
2. इसे ग्राइंडर का उपयोग करके काटा जाता है।
3. शीट्स को वेल्डिंग द्वारा स्थापित और निपटाया जाता है। 90 डिग्री के सही कोण के लिए, आपको माप उपकरणों का उपयोग करने और विवरण को ठीक करने की आवश्यकता है।
4. सभी चादरें वेल्डेड हैं। दोनों (आंतरिक और बाहरी) पक्षों पर विश्वसनीयता के लिए।
5. उसी तरह जैसे बेलनाकार टैंक के साथ एक ढक्कन और एक तल बनाया जाता है।
6. शीथिंग के लिए बन्धन, पैर, अतिरिक्त कठोर पसलियों को वेल्डेड किया जाता है।

शाखा फिटिंग

इसके लिए पहले से तैयार किए गए छेदों में नोजल लगाए गए हैं। आपको उन्हें इस प्रकार रखना होगा:

• तीन फिटिंग समान रूप से संरचना की पूरी ऊंचाई पर स्थापित होनी चाहिए - थर्मामीटर उनसे जुड़े हुए हैं;
• एक नोजल छेद के माध्यम से शीर्ष कवर करने के लिए मुहिम की जाती है, जिसमें एक हवा वेंट वाल्व जुड़ा होगा;
• नीचे से 30-50 सेमी की दूरी पर, 2 फिटिंग जुड़े हुए हैं - उनमें से एक के माध्यम से गर्म पानी टैंक में प्रवेश करेगा, और हीटिंग सिस्टम में दूसरी चढ़ाई के माध्यम से;
• नीचे के पास, क्रमशः 2 नलिका (बॉयलर में शीतलक वापस करने के लिए एक, सिस्टम से टैंक तक दूसरा);
• यदि आवश्यक हो तो पानी निकालने के लिए एक नल नीचे से जुड़ा हुआ है।

अंतिम चरण

ऑपरेशन शुरू करने से पहले अंतिम चरण होंगे:

1. टैंक के अंदर की सफाई, प्राइमिंग और पेंटिंग। प्राइमर और पेंट कई बार होना चाहिए।
2. उसके बाद, पहले से तैयार कॉइल (हीट एक्सचेंजर्स) जुड़े हुए हैं।
3. संरचना की जकड़न और विश्वसनीयता की जाँच की जाती है। यह दबाव में पानी की आपूर्ति करके किया जाता है।
4. टैंक को बाहर से चित्रित किया गया है।
5. इन्सुलेट सामग्री स्थापित है। पूर्व-तैयार फास्टनरों पर, जस्ती शीट स्टील की बाहरी त्वचा को माउंट किया जाता है।

यदि इस व्यवसाय को पेशेवरों को सौंपने या कारखाने की बफर क्षमता खरीदने का अवसर है - तो ऐसा करना बेहतर है। चूंकि इसके स्वतंत्र उत्पादन में गर्मी और हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग में वेल्डिंग और कौशल के साथ व्यापक अनुभव की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इसके लिए बहुत सारे संसाधनों, प्रयासों और समय की आवश्यकता होगी।